Vstřikování plastů s indukčním ohřevem
Vstřikování plastů s indukční ohřev vyžaduje předehřátí forem na vyšší teplotu, aby se zajistil správný tok nebo vytvrzení vstřikovaného materiálu. Typickými metodami ohřevu používanými v průmyslu jsou pára nebo odporový ohřev, které jsou však nepořádné, neúčinné a nespolehlivé. Indukční ohřev je čistá, rychlá a energeticky účinná alternativa, která se v posledních letech hojně využívá jako náhrada páry, plynu nebo odporového ohřevu forem a zápustek.
Co je vstřikování plastů?
Vstřikování plastů s indukčním ohřevem je proces tavení plastových granulí (termosetových/termoplastických polymerů), které se po dostatečné kujnosti vstřikují pod tlakem do dutiny formy, která se vyplní a ztuhne, čímž vznikne konečný výrobek.
Jak funguje vstřikování plastů?
Proces vstřikování plastů ve společnosti Protolabs je standardní proces, při kterém se používá hliníková forma. Hliník přenáší teplo mnohem účinněji než ocel, takže nevyžaduje chladicí kanály - což znamená, že čas, který ušetříme na chlazení, můžeme využít ke sledování plnicího tlaku, kosmetickým záležitostem a výrobě kvalitního dílu.
Pryskyřičné pelety se vkládají do sudu, kde se nakonec roztaví, stlačí a vstříknou do vtokového systému formy. Horká pryskyřice je vstříknuta do dutiny formy skrz vtokové ústrojí a díl je vytvarován. Vyhazovací kolíky usnadňují vyjmutí dílu z formy, kde padá do zásobníku. Po dokončení výroby jsou díly (nebo počáteční vzorová série) zabaleny do krabic a krátce poté odeslány.
Jak se indukční ohřev používá v průmyslu výroby forem?
- Indukční předehřev nástrojů a forem pro vstřikování plastů
- Ohřev lisovacích nástrojů pro vytvrzování pryžových výrobků a automobilových pneumatik
- Indukční ohřev zápustek pro vyklápění katétrů a výrobu zdravotnických výrobků
- Ohřev forem a desek pro lisování a tváření kovů
- Indukční předehřev licích forem v průmyslu odlévání kovů
- Indukční tepelné zpracování a kalení lisovacích a děrovacích nástrojů a forem
