Máquina de soldadura por costura para tubos e canos com aquecedor por indução

Descrição

Máquina de soldadura por indução para soldadura de tubos e canos

O que é a soldadura por indução?

Com a soldadura por indução, o calor é induzido electromagneticamente na peça de trabalho. A velocidade e a precisão da soldadura por indução tornam-na ideal para a soldadura de bordos de tubos e canos. Neste processo, os tubos passam por uma bobina de indução a alta velocidade. Ao fazê-lo, os seus bordos são aquecidos e depois apertados para formar um cordão de soldadura longitudinal. A soldadura por indução é particularmente adequada para a produção de grandes volumes. As máquinas de soldar por indução também podem ser equipadas com cabeças de contacto, transformando-as em sistemas de soldadura de dupla finalidade.

Quais são as vantagens da soldadura por indução?

A soldadura longitudinal por indução automatizada é um processo fiável e de elevado rendimento. O baixo consumo de energia e a alta eficiência da Sistemas de soldadura por indução HLQ reduzem os custos. A sua controlabilidade e repetibilidade minimizam o desperdício. Os nossos sistemas também são flexíveis - o ajuste automático da carga garante uma potência de saída total numa vasta gama de tamanhos de tubos. E o facto de ocuparem pouco espaço facilita a sua integração ou adaptação às linhas de produção.

Onde é utilizada a soldadura por indução?

A soldadura por indução é utilizada na indústria de tubos para a soldadura longitudinal de aço inoxidável (magnético e não magnético), alumínio, aços de baixo carbono e de baixa liga de alta resistência (HSLA) e muitos outros materiais condutores.

Soldador de costura por indução de alta frequência

No processo de soldadura de tubos por indução de alta frequência, a corrente de alta frequência é induzida no tubo de costura aberta por uma bobina de indução localizada à frente (a montante) do ponto de soldadura, como se mostra na Fig. 1-1. Os bordos do tubo são afastados quando passam pela bobina, formando um véu aberto cujo vértice está ligeiramente à frente do ponto de soldadura. A bobina não entra em contacto com o tubo.

Fig 1-1

A bobina actua como o primário de um transformador de alta frequência, e o tubo de costura aberta actua como um secundário de uma volta. Como nas aplicações gerais de aquecimento por indução, o trajeto da corrente induzida na peça de trabalho tende a conformar-se com a forma da bobina de indução. A maior parte da corrente induzida completa o seu trajeto em torno da tira formada, fluindo ao longo dos bordos e aglomerando-se em torno do vértice da abertura em forma de véu na tira.

A densidade da corrente de alta frequência é mais elevada nos bordos próximos do vértice e no próprio vértice. Ocorre um aquecimento rápido, fazendo com que os bordos estejam à temperatura de soldadura quando chegam ao vértice. Os rolos de pressão forçam os bordos aquecidos a juntarem-se, completando a soldadura.

É a alta frequência da corrente de soldadura que é responsável pelo aquecimento concentrado ao longo dos bordos dos veios. Tem outra vantagem, nomeadamente que apenas uma parte muito pequena da corrente total encontra o seu caminho na parte de trás da tira formada. A menos que o diâmetro do tubo seja muito pequeno em comparação com o comprimento do veio, a corrente prefere o caminho útil ao longo dos bordos do tubo que forma o veio.

Produto: Máquina de soldadura por indução 

Caraterísticas técnicas:

 Verdadeiro ajuste de potência IGBT totalmente em estado sólido e tecnologia de controlo de corrente variável, utilizando o exclusivo corte de alta frequência de comutação suave IGBT e filtragem amorfa para regulação de potência, controlo de inversor IGBT de comutação suave de alta velocidade e precisão, para alcançar a aplicação do produto 100-800KHZ/3 -300KW.

1. Os condensadores de ressonância de alta potência importados são utilizados para obter uma frequência de ressonância estável, melhorar efetivamente a qualidade do produto e realizar a estabilidade do processo de tubos soldados.
2. Substituir a tecnologia tradicional de ajuste de potência do tiristor pela tecnologia de ajuste de potência de corte de alta frequência para obter um controlo de nível de microssegundos, realizar o ajuste rápido e a estabilidade da potência de saída do processo de soldadura do tubo, a ondulação de saída é extremamente pequena e a corrente de oscilação é estável. A suavidade e a retidão da costura de solda são garantidas.
3. Segurança. Não há alta frequência e alta tensão de 10.000 volts no equipamento, o que pode evitar eficazmente a radiação, interferência, descarga, ignição e outros fenómenos.
4. Tem uma forte capacidade de resistir às flutuações de tensão da rede.
5. Tem um elevado fator de potência em toda a gama de potência, o que permite poupar energia de forma eficaz.
6. Elevada eficiência e poupança de energia. O equipamento adopta a tecnologia de comutação suave de alta potência da entrada para a saída, que minimiza a perda de energia e obtém uma eficiência eléctrica extremamente elevada, e tem um fator de potência extremamente elevado em toda a gama de potência, poupando efetivamente energia, o que é diferente do tradicional Comparado com o tipo de tubo de alta frequência, pode poupar 30-40% do efeito de poupança de energia.
7. O equipamento é miniaturizado e integrado, o que economiza muito o espaço ocupado. O equipamento não precisa de um transformador abaixador e não precisa de uma indutância grande de frequência de energia para o ajuste do SCR. A pequena estrutura integrada traz conveniência na instalação, manutenção, transporte e ajuste.
8. A gama de frequências de 200-500KHZ permite a soldadura de tubos de aço e de aço inoxidável.

A HLQ Induction tem a gama mais abrangente de soluções para a indústria de tubos e canos. A HLQ Induction Seam Welder é uma solução comprovada para a soldadura de aço inoxidável, alumínio, aço com baixo teor de carbono e aço de alta resistência e é possivelmente a melhor soldadora por indução do mundo.

Mais potência: O ajuste eletrónico contínuo da carga assegura uma saída de potência total numa vasta gama de tamanhos de tubos.

Mais tempo de atividade: À prova de curto-circuito, funcionamento seguro e fiável.

Eficiência inigualável: Retificador de díodos com um fator de potência constante de 0,95 em todos os níveis de potência e um fator de eficiência de 85-87%.

Amigo do ambiente e da energia: A elevada eficiência poupa energia e reduz o consumo de água de arrefecimento.

Fácil de utilizar: Um painel de controlo fácil de utilizar com um mínimo de definições manuais torna a máquina de soldar por indução extremamente fácil de utilizar.

Vasta gama de potências: De 40 kW a 1000 kW. Uma gama de frequências de 200-500 kHz. Design modular moderno: O tamanho pequeno e compacto poupa espaço valioso no chão e simplifica a integração em linha. Até 1000 kW disponíveis numa solução de armário único.

Sistema completo: Composto por um retificador de díodos, módulos inversores, secção de saída, barramento e sistema de controlo do operador.

Garantia incomparável: garantia de três anos para os módulos inversores e cartões de condutor da HLQ Induction Seam Welder.

Gama completa de consumíveis: Bobinas, ferrite, impedidores e equipamento de escarificação de tubos.