Piec do kucia na gorąco kęsów metali
Opis
Piec do kucia na gorąco kęsów metali z indukcją do podgrzewania kęsów miedzi / aluminium / stali żelaznej przed formowaniem na gorąco
Ogrzewanie indukcyjne jest szeroko stosowany w przemyśle kucia na gorąco kęsów metali do podgrzewania kęsów, które mają być kute na gorąco. W przemyśle stalowym stale do kucia na gorąco są podgrzewane do temperatury około 1000 oC-1250 oC w zależności od zawartości węgla i pierwiastków stopowych. Proces kucia na gorąco wymaga równomiernego podgrzania kęsa do wysokiej temperatury zarówno po stronie przekroju poprzecznego, jak i po stronie poprzecznej kęsa. Zazwyczaj początkowa temperatura kęsa znajduje się w temperaturze pokojowej i do procesu kucia na gorąco wymagane jest podgrzanie powyżej temperatury rekrystalizacji. Istnieją różne sposoby podgrzewania metalu w procesie kucia na gorąco, w tym ogrzewanie indukcyjne, piec gazowy, piec olejowy, promiennik podczerwieni i elektryczny grzejnik oporowy. Ogrzewanie indukcyjne ma wiele zalet w porównaniu z innymi metodami ogrzewania w kuciu na gorąco. Przede wszystkim indukcyjne systemy grzewcze bardzo szybko wytwarzają wysoką intensywność ciepła w określonej części metalu. Ponadto indukcyjne systemy grzewcze są systemami szybkiego rozruchu, ponieważ systemy te nie wymagają czasu wstępnego nagrzewania, jak w przypadku ogrzewania piecowego. Również czas nagrzewania jest niezwykle krótki w porównaniu do innych metod. W porównaniu do ogrzewania gazowego i olejowego, łatwiej jest kontrolować i powtarzać te same warunki ogrzewania przez różny czas. Systemy ogrzewania indukcyjnego można zautomatyzować. Będzie to wymagało minimalnej powierzchni produkcyjnej. Ogrzewanie indukcyjne jest również bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska. Nie będzie żadnych szkodliwych emisji spalania do środowiska, jak w przypadku ogrzewania piecami gazowymi i olejowymi. Ponadto piece opalane gazem powodują niską jakość powierzchni z powodu tworzenia się zgorzeliny. Ogrzewanie indukcyjne zapewnia znaczną redukcję tworzenia się zgorzeliny i odwęglania na ogrzewanym kęsie.
Opis produktu
Do podgrzewania różnych materiałów prętowych: takich jak stal i żelazo, brąz, mosiądz, stop aluminium itp.
Zdjęcie tylko w celach informacyjnych, kolor można zmienić przy różnej mocy.
Funkcje i specjalne specyfikacje dostosowane do wymagań klienta.
Cechy i zalety:
1. automatyczne: automatyczne podawanie, automatyczny wybór obrabianego przedmiotu jest dobry lub zły, automatyczny pomiar temperatury, automatyczne rozładowanie.
2. Zintegrowana konstrukcja: Oszczędność czasu, kosztów i miejsca instalacji.
3. Wbudowany panel operacyjny wyświetla stany robocze maszyny, aby ułatwić diagnostykę usterek.
| Cechy | Szczegóły | |
| 1 | Szybkie i stabilne nagrzewanie | oszczędność energii elektrycznej 20%- 30% niż w tradycyjny sposób; Wysoka wydajność i niskie zużycie energii |
| 2 | Mały rozmiar | Łatwa instalacja, obsługa i naprawa |
| 3 | Bezpieczeństwo i niezawodność | Brak wysokiego napięcia, bardzo bezpieczny dla pracowników. |
| 4 | System cyrkulacji chłodzenia | Możliwość ciągłej pracy przez 24 godziny |
| 5 | pełna ochrona własna funkcja | wiele rodzajów lamp alarmowych: przetężenie, przepięcie, przegrzanie, brak wody itp. Lampy te mogą kontrolować i chronić maszynę. |
| 6 | Ochrona środowiska | Prawie brak warstwy tlenku, nie wytwarza spalin ani ścieków |
| 7 | Typ IGBT | Unikaj przerywania niepowiązanej sieci elektrycznej; Zapewnia długą żywotność urządzenia. |
Parametr pieca do kucia na gorąco kęsów metali:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Napięcie wejściowe | 3 fazy, 380V/410V/440V, 50/60Hz | ||||||
| Maksymalny prąd wejściowy | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Częstotliwość oscylacji | 0.5KHz^20KHz (częstotliwość oscylacji zostanie dostosowana do rozmiaru części grzewczych) | ||||||
| Cykl pracy Obciążenie | 100%, 24h ciągłej pracy | ||||||
| Pragnienia dotyczące wody chłodzącej | 0,1 MPa<Ciśnienie wody<0,3 MPa, Twardość wody<50 | ||||||
| Wymiar | Gospodarz | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Rozszerzenie | Rozszerzenie zostanie dostosowane do materiału i rozmiaru części grzewczych | ||||||
| Waga | 110 kg | 150 kg | 160 kg | 170 kg | 200 kg | 220 kg | |
| Zależy od wymiaru rozszerzenia | |||||||
W indukcyjnym piecu do kucia na gorąco kęsów metali podgrzewana jest całość kęsów lub ślimaków. Zwykle w przypadku krótkich kęsów lub ślimaków stosuje się lej lub misę do automatycznego podawania kęsów w linii do rolek dociskowych, ciągników napędzanych łańcuchem lub w niektórych przypadkach popychaczy pneumatycznych. Kęsy są następnie przesuwane przez cewkę jeden za drugim po chłodzonych wodą szynach lub ceramicznych wkładkach w otworze cewki, które zmniejszają tarcie i zapobiegają zużyciu. Długość cewki jest funkcją wymaganego czasu wygrzewania, czasu cyklu na komponent i długości kęsa. W przypadku produkcji dużych ilości elementów o dużych przekrojach nie jest niczym niezwykłym posiadanie 4 lub 5 cewek połączonych szeregowo, aby uzyskać cewkę o długości 5 m (16 stóp) lub więcej.
