Rame per saldatura RF - Produttore di sistemi di riscaldamento a induzione e di forni per riscaldamento elettrico

Saldatura a induzione di fili di rame

Fili di rame di saldatura a induzione con unità di riscaldamento ad alta frequenza IGBT

Obiettivo Saldare due fili di rame alle torrette preinstallate su un bussolotto di rame
Materiale Barra di rame/nichel immersa a saldare, 2 fili di rame a trefoli stagnati, bacchetta per brasatura
Temperatura 446 ºF (230 ºC)
Frequenza 230 kHz
Apparecchiatura - Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-6kW, dotato di una testa di lavoro remota contenente un condensatore da 1,2μF.
- Una bobina di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Una bobina elicoidale divisa a quattro giri viene utilizzata per saldare il gruppo di barre di collegamento. I 2 fili di rame vengono applicati alle torrette e l'alimentazione viene applicata per 30 secondi. Il bastoncino di brasatura viene inserito manualmente nelle parti riscaldate e la brasatura scorre uniformemente, creando il giunto.
Risultati/Benefici Il riscaldamento a induzione fornisce:
- Riduzione dei tempi di saldatura
- Distribuzione uniforme del riscaldamento
- Coerenza tra i giunti

Saldatura a induzione di ottone e rame

Saldatura a induzione di ottone al rame con l'attrezzatura di riscaldamento ad alta frequenza di IGBT

Obiettivo Riscaldare ottone e rame per applicazioni di saldatura su apparecchiature mediche
Materiale Anello in ottone, pezzi in ottone e rame lunghi 5,11" (130 mm), 4,3" (110 mm) OD e 0,3" (7 mm) nel punto più spesso e anelli di saldatura
Temperatura 392 ºF (200 ºC)
Frequenza 306 kHz
Apparecchiatura - Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-10 kW, dotato di una testa di lavoro remota contenente due condensatori da 0,33μF per un totale di 0,66μF
- Una bobina di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Questo processo è completato in due fasi che utilizzano una bobina elicoidale a 3 giri. Il primo processo consiste nel saldare l'anello di ottone al pezzo di rame, il che richiede 85 secondi. La seconda fase consiste nel saldare un grande pezzo di ottone al primo assemblaggio. Questo processo richiede 50 secondi per un tempo totale di due minuti e 15 secondi.
Risultati/Benefici Il riscaldamento a induzione fornisce:
- Riscaldamento a mani libere che non richiede alcuna abilità da parte dell'operatore per la produzione
- Distribuzione uniforme del riscaldamento
- Tempo di processo più rapido, l'attuale processo richiede 5 minuti.
- Consistenza grazie all'utilizzo di anelli di saldatura

Saldatura a induzione del rubinetto di rame

Saldatura a induzione di un rubinetto di rame su un anello di altoparlanti con riscaldatore a induzione IGBT

Obiettivo Riscaldare la linguetta di rame finché la saldatura non rifluisce.
Materiale Linguetta di rame 0,25 X 0,25 pollici quadrati di circa 0,05 pollici di spessore. Materiale di saldatura senza piombo (temperatura di fusione più elevata rispetto alla normale saldatura).
Temperatura 500 ºF per 1,25 secondi
Frequenza 286 kHz
Apparecchiatura DW-UHF-4,5 kW, 150-400 kHz Sistema di riscaldamento a induzione a stato solido dotato di una stazione di calore remota contenente un condensatore da 1,2 μF e una bobina di lavoro appositamente...
Una bobina elicoidale a più giri con un diametro interno di circa 3/16 di pollice realizzata con un tubo di 1/16 di pollice di diametro.
Processo Il filo di saldatura viene inserito nell'area della linguetta dell'altoparlante mediante un alimentatore automatico. Viene quindi riscaldato per far fluire nuovamente la saldatura.
Risultati/Benefici Grazie a un design efficiente della bobina, il riscaldamento a induzione raggiunge facilmente la temperatura di rifusione desiderata in un tempo molto breve.